L’usine CATL du Sichuan sélectionnée comme usine phare par le Forum économique mondial
NINGDE, Chine, 11 octobre 2022 /CNW/ – Sichuan Contemporary Amperex Technology Limited (CATL-SC), une filiale en propriété exclusive de CATL, a été ajoutée au Global Lighthouse Network (GLN) par le Forum économique mondial, ce qui en fait la deuxième usine Lighthouse de CATL après celle de Ningde installation, qui a été incluse dans GLN en 2021. Jusqu’à présent, il n’y a que deux usines Lighthouse dans l’industrie des batteries dans le monde, qui sont toutes deux des installations de production de CATL.
Le Forum économique mondial a fait les remarques suivantes à propos de CATL : « Pour rattraper une croissance commerciale significative et des attentes plus élevées en matière de qualité et de durabilité, CATL construit un grand terrain vierge dans la ville de Yibin. L’usine a ensuite déployé en profondeur l’IA, l’IoT et l’automatisation flexible sur en tête des initiatives numériques phares du siège social de CATL Ningde, et a atteint une vitesse de ligne accrue de 17 %, une perte de rendement réduite de 14 % et une émission de carbone nulle. »
Le Global Lighthouse Network est une communauté de sites de fabrication qui font preuve de leadership dans l’adoption et l’intégration des technologies de pointe de la quatrième révolution industrielle. François Bettiresponsable de la fabrication avancée et des chaînes de valeur au Forum économique mondial, a déclaré : « Les nouvelles usines du Global Lighthouse Network montrent comment les fabricants peuvent atteindre leurs objectifs commerciaux tout en ayant un impact positif sur les économies, les moyens de subsistance des populations et l’environnement. Le défi pour les entreprises et les décideurs politiques est de savoir dans quelle mesure ils peuvent étendre ces innovations à l’ensemble des réseaux de production et des chaînes de valeur. »
Les technologies de la quatrième révolution industrielle stimulent la productivité, la durabilité et la résilience
Dans le contexte d’une transformation numérique complète de l’industrie des batteries, CATL accélère l’innovation numérique dans le cycle de vie complet de la batterie en ce qui concerne la conception, la fabrication, l’utilisation et le recyclage de la batterie, afin de répondre aux exigences d’un processus de haute précision, d’une vitesse de production rapide et d’une qualité élevée. .
- Gestion de l’énergie verte. CATL a développé un système de gestion de l’énergie qui collecte les données de plus de 40 000 capteurs déployés dans l’usine via des solutions sans fil Narrow Band-IoT et 5G. Soutenu par un algorithme avancé, le système a calculé les paramètres de fonctionnement de chaque équipement avec une consommation d’énergie optimisée du système.
- Gestion intelligente de la production. En développant un algorithme de contrôle du processus de revêtement en boucle fermée, CATL-SC est capable de modéliser et d’apprendre en profondeur les paramètres combinés de plus de 1 000 poudres et fluides, réalisant un contrôle précis du revêtement en aluminium au niveau du micron et du milligramme, améliorant ainsi considérablement la cohérence de des produits.
De plus, sur la base du développement virtuel et de la simulation, les lignes d’emballage de CATL-SC ont atteint 80 % d’automatisation. Pris en charge par le processus de collage automatique, la main-d’œuvre de la ligne de processus de collage est réduite de 70 %, atteignant un taux de qualification de 99,8 %.
- Gestion de la qualité extrême. Grâce à l’application d’un équipement d’inspection visuelle de haute précision et de la technologie AI, CATL-SC a atteint une précision de reconnaissance au niveau du micron, ce qui a stimulé les percées dans la détection des défauts lors du processus de soudage, d’enroulement et du processus précédent dans des conditions de fluide à grande vitesse.
- Gestion de la sécurité très précise. La gestion de la sécurité est cruciale pour CATL-SC, qui est actuellement l’une des plus grandes bases de production de batteries pour véhicules électriques au monde. En combinant le streaming vidéo et la technologie de l’IA, il a réduit le risque d’inspection manquée. Grâce au streaming vidéo, le système peut identifier automatiquement les erreurs de fonctionnement telles que le placement mixte des panneaux et l’occupation des canaux, et est capable d’étiqueter et d’enregistrer automatiquement les images. Soutenu par la technologie thermique infrarouge et AI, il a centralisé la surveillance de la température des cellules de batterie dans les entrepôts et la surveillance de la température des cellules de batterie dans les processus clés à haute température.
En tant que leader mondial pour la réalisation de la première usine Lighthouse au monde dans l’industrie des batteries, CATL a réduit le taux de défauts de ses produits au niveau PPB. Il s’efforce maintenant de reproduire son Sichuan les expériences de l’usine dans la fabrication intelligente agile et flexible dans l’ensemble de ses 13 bases de production dans le monde, contribuant ainsi au développement de haute qualité de la nouvelle industrie de l’énergie au milieu de la quatrième révolution industrielle.
SOURCE Contemporain Amperex Technology Co., Limited
Renseignements: Fred Zhang, [email protected]