Interventions technologiques dans le segment manufacturier

L’industrie manufacturière a toujours été portée par les avancées technologiques et les innovations. De l’analyse des mégadonnées à la robotique avancée, les avantages révolutionnaires du mode, les technologies aident les fabricants à réduire l’intervention humaine, à améliorer la productivité de l’usine et à acquérir un avantage concurrentiel.

Des technologies sophistiquées telles que l’IA, l’Internet des objets et l’impression 3D, entre autres, façonner l’avenir de la fabrication en réduisant la production frais de la production, en améliorant la rapidité des opérations et en minimisant les erreurs. la productivité est essentielle au succès d’une usine de fabrication ; on s’attend à ce que les fabricants individuels fassent des investissements importants dans ces technologies.

Voici cinq interventions technologiques qui stimulent la croissance de l’industrie manufacturière

1. Industrie 4.0 : L’Internet des objets (IoT) est rapidement mis en œuvre dans le domaine industriel et manufacturier, offrant aux propriétaires d’usines la possibilité d’augmenter la productivité et de réduire la complexité. En 2020, le nombre d’appareils connectés à Internet atteindra 25 milliards. L’IIoT est un amalgame de diverses technologies, telles que l’apprentissage automatique, le Big Data, les données de capteurs, l’intégration dans le cloud et l’automatisation des machines. Les technologies utilisées sont la maintenance prédictive et proactive, la surveillance en temps réel, l’optimisation des ressources, la visibilité de la chaîne d’approvisionnement, les analyses des opérations inter-installations et la sécurité, permettant aux responsables d’usine de minimiser les temps d’arrêt et d’améliorer l’efficacité des processus. Il est essentiel pour le bon fonctionnement d’une usine d’effectuer un entretien et des réparations réguliers. Cependant, tous les équipements et appareils ne nécessitent pas le même entretien. L’IIoT permet aux responsables d’usine de surveiller l’état des équipements et d’effectuer une maintenance prédictive. Leur surveillance des performances en temps réel leur permet de planifier la maintenance en cas de besoin, réduisant ainsi la probabilité d’interruptions imprévues et de perte de productivité.

1. Analytique des mégadonnées : L’analyse des mégadonnées peut fournir de nombreuses façons d’améliorer les performances des actifs, de rationaliser les processus de fabrication et de faciliter la personnalisation des produits. Une récente enquête Honeywell a révélé que 68 % des fabricants américains investissent déjà dans l’analyse de mégadonnées. Ces fabricants peuvent prendre des décisions éclairées à l’aide des données de productivité et d’efficacité des déchets fournies par l’analyse des mégadonnées, réduisant ainsi les coûts d’exploitation et augmentant les performances globales.
2. IA et apprentissage automatique: Depuis plusieurs décennies, les industriels ont recours à la robotique et à la mécanisation pour augmenter la productivité et réduire les coûts de production unitaire. . et l’apprentissage automatique semblent être la prochaine vague de fabrication.L’IA aide les équipes de production à analyser les données et à utiliser les informations pour remplacer les stocks, réduire les coûts opérationnels et offrir un contrôle qualité transparent sur l’ensemble du processus de fabrication. L’ère des robots non intelligents engagés dans des tâches de production cycliques est révolue. L’IA et l’apprentissage automatique permettent aux robots et aux humains de collaborer, en créant des processus de fabrication agiles qui apprennent, améliorent et prennent des décisions de fabrication intelligentes. En conséquence, les fabricants peuvent utiliser la robotique industrielle et l’automatisation intelligente pour gérer les tâches de routine et concentrer leur temps et leurs ressources sur les revenus. générateur tâches telles que la recherche et le développement, l’expansion des gammes de produits et l’amélioration du service à la clientèle.

• impression en 3D: La technologie d’impression 3D ou de fabrication de couches additives devrait avoir un impact énorme sur les industries haut de gamme telles que l’aérospatiale, l’exploitation minière, les machines, les automobiles, les armes à feu, les machines commerciales et de service et d’autres équipements industriels. Cette technologie révolutionnaire permet aux fabricants de créer des produits physiques à partir de conceptions numériques complexes stockées dans la conception assistée par ordinateur (CAO) 3D. Des matériaux tels que le caoutchouc, le nylon, le plastique, le verre et le métal peuvent également être utilisés pour imprimer des objets réels. La bio-impression 3D a permis de fabriquer des tissus vivants et des organes fonctionnels pour la recherche médicale. Contrairement au processus de fabrication traditionnel, les imprimantes 3D peuvent créer des formes et des conceptions complexes sans frais supplémentaires, offrant plus. De plus, les applications croissantes de l’impression 3D dans le secteur manufacturier donnent lieu à la fabrication en tant que service (Maas), permettant aux entreprises de maintenir une infrastructure actuelle qui répond aux besoins de plusieurs clients et élimine le besoin d’acheter de nouveaux équipements.
• Réalité virtuelle (VR) : simplifie le processus de conception du produit en éliminant le besoin de prototypes complexes. Les concepteurs et les ingénieurs VR créent des modèles de produits réalistes, leur permettant de voir leurs conceptions numériquement et de résoudre les problèmes potentiels avant de commencer la production. . Les clients peuvent également examiner et interagir avec ces conceptions numériques, simulations et appareils intégrés, ce qui réduit considérablement leur temps de conception. Par exemple, les constructeurs automobiles utilisent désormais la réalité virtuelle pour s’assurer que leurs voitures sont testées tôt dans le processus de développement du véhicule, ce qui réduit le temps et les coûts associés à l’évolution des conceptions, des tolérances et des caractéristiques de sécurité.

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