Journal of Technology : automne 2021


Les Revue de technologie Aramco est publié tous les trimestres par la Saudi Arabian Oil Company, Dhahran, Arabie saoudite, pour fournir aux communautés scientifiques et techniques de l’entreprise un forum d’échange d’idées grâce à la présentation d’informations techniques

visant à faire progresser les connaissances dans l’industrie des hydrocarbures.

La gestion

Amin Nasser

Président et chef de la direction, Saudi Aramco

Nabeel A. Al-Jama’

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Fahad K. Al Dhubaib

Directeur général, Affaires publiques

Conseillers éditoriaux

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Vice-président, Surveillance et coordination technologiques

Abdullah M. Al-Ghamdi

Vice-président, Opérations gazières

Abdul Hameed A. Al-Rushaid

Vice-président, forage et reconditionnement

Khalid M. Al-Abdulqader

Vice-président, ressources non conventionnelles

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Ingénieur en chef de forage

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Directeur général, opérations de forage et de reconditionnement

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Ingénieur en chef

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Ingénieur en chef du pétrole

Ammar A. Al-Nahwi

Gestionnaire, Centre de recherche et développement

Achraf M. Al-Tahini

Gérant, EXPEC ARC

Éditeur

William E. Bradshaw

william.bradshaw.1@aramco.com.sa

tél. : +966-013-876-0498

Coordination de production

Richard E. Doughty

Publications d’entreprise, Aramco Amériques

Concevoir

Studio de conception de moteur graphique

Austin, Texas, États-Unis

Aucun article, y compris l’art et les illustrations, dans le Revue de technologie Aramco à l’exception de celles provenant de sources protégées par le droit d’auteur, peuvent être reproduites ou imprimées sans l’autorisation écrite de Saudi Aramco. Veuillez soumettre des demandes d’autorisation de reproduire des éléments à l’éditeur.

Les Revue de technologie Aramco remercie chaleureusement l’aide, la contribution et

coopération de nombreuses organisations d’exploitation dans l’ensemble de l’entreprise.

ISSN 1319-2388

© Copyright 2021 Aramco Services Company, tous droits réservés.

Contenu

  1. 2 L’effet du laser haute puissance sur les schistes riches en matières organiques

Dr Damian P. San-Roman-Alerigi, Dr Sameeh I. Batarseh et Wisam J. Assiri

  1. 9 Une méthode nano pour un grand défi : le scellement à base de nanosilice
    Système de coupure d’eau

Dr Ayman M. Al-Moshin, Dr Jin Huang, Mohammed I. Alabdrabalnabi et

Mohamed H. Shérif

p. 17 Premier tracteur forestier à tubes enroulés minces au monde

Déploiement

Laurie S. Duthie, Hussain A. Al-Saiood, Abdulaziz A. Anizi et le Dr Norman B. Moore

p. 29 Ingénierie non conventionnelle vers une géodirection efficace et

Placement de puits – Exploitation forestière pendant le forage dans un environnement de boue à base de pétrole

Salaheldeen S. Almasmoom, Gagok I. Santoso, Naif M. Al-Rubaie, Javier O. Lagraba,

David B. Stonestreet, Omar A. Al-Faraj, Ali R. Al-Belowi et Jamal S. Alomoush

p. 45 Une évaluation du ciment pour tubes basée sur la résonance

La technologie

Dr Jie Li, Dr Qinshan Yang, Jinsong Zhao, Marvin Rourke et Mohamed Larbi Zeghlache

p. 55 Consolidation du sable par le carbonate de calcium à médiation enzymatique

Précipitation

Manar M. AlAhmari, Dr Mohammed A. Bataweel, Dr Abdulmohsen A. AlHumam et

Dr Abdullah A. AlMajed

p. 65 Approche micro-continue haute résolution de la matrice de modèle

Interaction des fractures et fuite de fluide

Xupeng He, Marwah M. AlSinan, Dr Hyung T. Kwak et Dr Hussein Hoteit

p. 74 Améliorer la production de pétrole à partir de réservoirs touchés par le goudron en utilisant

Génération de vapeur sur place et liquides ioniques

Ayman R. Al-Nakhli, Hussain A. Aljeshi, Dr Olalekan Alade et Dr Mohamed Mahmoud

2

Le journal de technologie Aramco

Automne 2021

L’effet du laser haute puissance sur les schistes riches en matières organiques

Dr Damian P. San-Roman-Alerigi, Dr Sameeh I. Batarseh et Wisam J. Assiri

Résumé /

L’objectif de ce travail est de caractériser l’effet d’un laser haute puissance (HPL) sur

schistes (SRO). L’analyse combine l’apprentissage automatique avec des caractérisations avancées pour révéler

les transformations géochimiques et mécaniques induites par un HPL dans les roches mères. Résultats de laboratoire

ont montré que le HPL améliore la perméabilité, augmente la porosité, modifie la structure mécanique de

la roche, et peut affecter positivement la maturité des roches mères.

Un HPL a été utilisé dans le laboratoire pour perforer et chauffer différents types de roches mères avec des or-

contenu ganique. Le processus a été caractérisé en temps réel par spectroscopie proche infrarouge (IR) et

thermographie IR moyen. Le processus de pré- et post-caractérisation s’appuie sur différents outils pour évaluer

uate les transformations chimiques et structurelles induites par les procédés HPL. Cette étape comprenait

plusieurs techniques de spectroscopie, par exemple, la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) et UV/VIS/proche

IR, pyrolyse rock-eval et analyse thermique différentielle (DTA). L’analyse s’appuie sur le clustering

techniques pour révéler les effets distincts du HPL sur les roches mères.

La spectroscopie et les analyses géochimiques ont révélé que le HPL modifie le

structure de la roche. Pourtant, la structure fondamentale de la roche reste intacte. Les changements sont

révélé par l’analyse de clustering des données FTIR avant et après le chauffage laser. L’analyse montre

la formation de grappes après le processus, qui correspondent à la maturation du contenu organique.

Le succès des travaux de laboratoire a prouvé que le HPL pouvait améliorer les propriétés des roches mères.

Les effets comprennent une amélioration de la perméabilité, une porosité accrue et des changements dans la molécule

répartition du contenu organique. Les résultats des analyses suggèrent que le laser peut avancer

la maturité de la roche mère. Ce travail illustre également comment le machine learning et la multiphysique

la caractérisation peut révéler la dynamique des processus HPL et leurs effets. En fin de compte, le

Les résultats de cette étude contribueront au développement de nouvelles applications HPL.

introduction

Les schistes riches en matières organiques (SRO) sont des roches sédimentaires à faible perméabilité, abondant en kérogène et contenant occasionnellement du bitume et du pétrole. Cette teneur organique peut varier entre 5 % en poids et 65 % en poids, répartie entre le carbone réduit, l’hydrogène, l’oxygène, l’azote et le soufre1. Sous haute pression, haute température, le kérogène pyrolyse en hydrocarbures et en traces de carbone résiduel. La pyrolyse peut également être accélérée artificiellement en chauffant le kérogène à environ 400 °C2.

Le chauffage électromagnétique (EM) est intéressant dans les applications souterraines car il est sans eau, compact, contrôlable et efficace3. Ces méthodes reposent sur un chauffage radiatif, conducteur et diélectrique pour réchauffer les roches. Le rendement varie entre 1,2 et deux fois l’apport énergétique total. Les méthodes diélectriques sont d’un grand intérêt, car les rayonnements microfréquence et radiofréquence peuvent pénétrer plus profondément dans diverses formations rocheuses.4, 5.

Le processus pyrolytique à commande électromagnétique est respectueux de l’environnement ; pourtant, la méthode globale peut produire des quantités importantes de gaz à effet de serre selon la nature de la source d’énergie utilisée pour alimenter les appareils de chauffage EM et le type d’appareils de chauffage utilisés. Par exemple, le chauffage radiatif par conduction utilisant des éléments chauffants Joule peut nécessiter jusqu’à 2 ans de fonctionnement continu, tandis que le chauffage par micro-ondes peut atteindre des résultats similaires en moitié moins de temps.1, 5.

Plusieurs études ont démontré que le chauffage diélectrique utilisant des ondes microfréquences et radiofréquences pouvait améliorer l’efficacité et réduire l’impact environnemental. Yu et al. (2020)6 ont examiné l’évolution de la matière organique en fonction de la température dans l’autoclave des schistes bitumineux. En dessous de 300 °C, les principaux produits sont l’eau et le gaz, et la maturité de la matière organique varie d’immature à faiblement mature. Entre 300 °C et 475 °C, le procédé génère principalement du pétrole et du gaz, avec une fenêtre de génération de pétrole optimale allant de 400 °C à 440 °C. La maturité de la roche a évolué jusqu’au stade de maturité avec un potentiel de génération d’hydrocarbures élevé dans cette plage de températures. Au-dessus de 475 °C et jusqu’à 520 °C, la roche produit une faible quantité de gaz et la maturité de la roche passe à une maturité élevée ou à une surmaturité.

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Clause de non-responsabilité

Saudi Aramco – Compagnie pétrolière saoudienne publié ce contenu sur 31 octobre 2021 et est seul responsable des informations qu’il contient. Distribué par Public, non édité et non modifié, sur 31 octobre 2021 10:16:04 UTC.

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62 091 M
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Rendement 2021 3,75%
Capitalisation 7 546 B
2 012 B
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VE / Ventes 2021 5,66x
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Nombre d’employés 79 000
Flotteur libre 1,76%

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