Pfizer utilisera la réalité virtuelle pour aider à construire sa nouvelle usine innovante d’injectables stériles
La création d’un bâtiment entièrement nouveau pour une entreprise en pleine croissance peut être à la fois coûteuse et longue, et de nombreuses entreprises envisagent d’avoir un composant virtuel pour obtenir plus de valeur pour le coût.
Maintenant, avec l’aide des technologies de réalité virtuelle (VR), Pfizer crée un 450 $ millions d’injectables stériles, avec une composante « usine virtuelle » qui exploitera la technologie du jumeau numérique pour optimiser la chaîne d’approvisionnement et former les employés de manière plus efficace.
Contexte : Qu’est-ce que la technologie de jumeau numérique ?
Comme des jumeaux humains, un Double digitale est une réplique exacte d’un objet ou d’un emplacement physique, sauf qu’il est entièrement virtuel. Une usine virtuelle sol, par exemple, permet à une entreprise de suivre l’ensemble du processus de la chaîne d’approvisionnement, afin de trouver des moyens de l’optimiser et de réduire les coûts. Tout cela se fait virtuellement, ce qui réduit considérablement les coûts.
La technologie du jumeau numérique peut également être utilisée pour modéliser de nouvelles machines ou robots, permettant aux ingénieurs de trouver des faiblesses dans la conception ou le mouvement et de les corriger avant de créer le produit final réel. Désormais, Pfizer espère utiliser le concept de jumeau virtuel pour optimiser sa production, ainsi que former ses employés.
Analyse : Le nouveau bâtiment Pfizer
Pfizer construit le système de traitement aseptique modulaire de 450 millions de dollars (CARTE) usine sur le campus de l’entreprise dans le comté de Kalamazoo, Michigan. Vers 420 000 pieds carrés, l’usine géante se concentrera sur la fabrication d’injectables stériles. Pour ce faire, différents étages de l’usine sont dédiés à la stérilisation des équipements, tout en utilisant la robotique pour automatiser certains processus.
Pfizer prévoit que son bâtiment créera 450 nouveaux emplois, et not tous les travailleurs devront être sur place. Grâce au jumeau numérique de MAP, les ouvriers d’usine peuvent apprendre à faire leur travail sans même entrer dans le bâtiment. À l’aide de casques VR, les employés peuvent visiter le nouveau bâtiment et apprendre de nouvelles tâches avant même que le MAP ne soit construit. Selon le responsable Kalamazoo de Pfizer David Bréence processus est « similaire à un chirurgien pratiquant une procédure virtuelle complexe ».
« Les formateurs peuvent désormais observer comment les stagiaires exécutent leurs tâches dans l’environnement virtuel et fournir des commentaires sur leurs performances », a ajouté Breen. Étant donné qu’une grande partie du bâtiment et des machines du MAP seront conçus à l’aide de modèles 3D, ces modèles sont faciles à transférer dans un logiciel VR pour la formation des employés. Avoir les employés correctement formés dès le début est essentiel pour augmenter l’efficacité de Pfizer, car la production d’injectables stériles est un processus long et compliqué. Cette technologie de jumeau numérique donnera, espérons-le, à l’entreprise l’avantage qu’elle souhaite.
Perspectives : une tendance plus importante
Pfizer n’est qu’une des nombreuses entreprises à tirer parti de cette technologie de jumeau numérique. D’autres entreprises, comme Siemens, utilisent cette technologie pour optimiser le rendement et faciliter la maintenance. Cependant, comme le montrent les efforts les plus récents de Pfizer, les jumeaux numériques sont désormais présentés dans le secteur de la santé et dans d’autres secteurs comme l’urbanisme, présentant les nombreuses applications de ce nouvel outil virtuel puissant pour les entreprises du 21e siècle.
Kenna Hughes-Castleberry est rédactrice au Debrief et Communicatrice scientifique au JILA (un partenariat entre l’Université du Colorado à Boulder et le NIST). Ses rythmes d’écriture incluent la technologie profonde, le métaverse et la technologie quantique. Vous pouvez trouver plus de son travail sur son site Web: https://kennacastleberry.com/