Le groupe technologique international Körber stimule la croissance du secteur de l’emballage pharmaceutique et investit dans quatre machines Heidelberg de haute technologie
Michel Kalck et Christian Brödlin, tous deux Head of Printing sur le site d’Alschwill, et Joachim Hoeltz, CEO Packaging Materials dans le domaine d’activité Pharmaceuticals (de gauche à droite) chez Körber.
- Plus rapide, plus flexible et plus productif – pour les exigences particulières et les lancements sur le marché
- Service standardisé pour les clients pharmaceutiques du monde entier
- Des processus de calage parallèles et des systèmes d’assistance intelligents augmentent la productivité
Dans un environnement de marché difficile avec des demandes croissantes, l’imprimeur d’emballages leader mondial Körber Pharma ne cesse de se renforcer. Pour atteindre ses objectifs de croissance ambitieux et consolider avec succès sa position de leader, le groupe investit dans les dernières technologies de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) sur ses sites en Europe et aux États-Unis. Les opérations de production sont renforcées avec une Speedmaster XL 106-8+L et une colleuse de cartons pliants en Suisse, une XL 106-10-P+LYYL en République tchèque et une XL 106-10-P+L à Camden dans le États Unis. Le groupe d’entreprises compte déjà pas moins de 42 groupes d’impression Speedmaster XL 106 en service, avec des résultats impressionnants.
Plus rapide, plus flexible et plus productif – pour les exigences particulières et les lancements sur le marché
Joachim Hoeltz, Chief Executive Officer (CEO) Packaging Materials, explique la décision d’investissement face aux défis actuels comme suit : . La dernière génération de presses Speedmaster est donc vitale pour nous rendre encore plus rapides, plus flexibles et plus productifs.
Par exemple, les groupes pharmaceutiques multinationaux en particulier ont rationalisé leur chaîne de valeur et produisent moins pour stocker qu’auparavant. Cela signifie que les commandes – certaines ne représentant que quelques centaines de feuilles – sont souvent soumises à des délais de livraison courts de seulement deux à cinq jours, sans parler des exigences spécifiques au secteur telles que la protection contre la contrefaçon, la traçabilité complète et le respect d’une hygiène et d’un processus stricts. normes.
Avec au moins huit unités d’impression et équipées pour un fonctionnement mixte, les modèles Speedmaster 2020 combinent une agilité améliorée avec une qualité élevée et constante. Cela signifie que Körber est en mesure de répondre aux exigences particulières des clients internationaux dans des délais courts et de manière uniforme sur tous les sites. De plus, la configuration de la presse pratiquement identique permet aux sites de s’entraider pour les lancements mondiaux de médicaments et les pics de charge.
Des processus de calage parallèles et des systèmes d’assistance intelligents augmentent la productivité
Une autre considération clé était de minimiser le travail de préparation. La durée moyenne des travaux en Suisse est déjà inférieure à 3 000 feuilles, par exemple, et les clients demandent également toujours plus de couleurs Pantone. « Des fonctionnalités allant du contrôle de la couleur et du repérage à la volée à l’aide de Prinect Inpress Control au lavage des unités d’encrage en parallèle avec d’autres processus de mise en train ou pendant la production grâce à Hycolor Multidrive permettent d’importantes économies de temps et de gaspillage », rapporte le directeur des opérations Giovanni De Luca.
Étant donné que les changements de travail fréquents signifient que les opérateurs ont de moins en moins de temps pour traiter des tâches de plus en plus complexes, De Luca considère que l’un des principaux avantages est l’impression naviguée. Le logiciel Intellistart 3 calcule le moyen le plus rapide d’arriver à la prochaine feuille OK, Intelliguide simule le flux de travail optimisé dans le temps et Intellirun montre aux opérateurs quelles activités sont nécessaires pendant la production, en fonction de la situation pertinente. « Notre personnel n’a plus besoin d’effectuer des tâches routinières et est également guidé dans ses décisions. Cela améliore leur capacité à atteindre la productivité impressionnante dont la presse est capable et à obtenir un niveau de performance de 18 000 feuilles par heure plus souvent », résume De Luca. Une manipulation simple facilite également le recrutement et la fidélisation d’un personnel qualifié et engagé.
« Heidelberg comprend exactement ce dont nous avons besoin et le traduit en solutions pionnières. La génération Speedmaster 2020 et les services innovants tels que la surveillance en ligne sont parfaits pour nous aider à faire toute la différence en matière de création de valeur pour nos clients », souligne Hoeltz.