Le traitement de haute technologie des lentilles pourrait rendre les lunettes sans buée en permanence


Personne n’aime les lunettes ou les lunettes de protection embuées et, malheureusement, la plupart des solutions antibuée doivent être fréquemment réappliquées. Un nouveau traitement, cependant, pourrait rendre les verres en polycarbonate sans buée en permanence… et autonettoyants, pour démarrer.

Développé à la Nanyang Technological University de Singapour, le processus commence par le traitement de la lentille (ou d’une autre surface en plastique) avec un plasma d’oxygène. Ceci est fait à la fois pour le nettoyer, et pour améliorer l’adhérence d’un film mince qui sera ensuite déposé dessus.

Ce film transparent est composé de deux couches – l’une constituée de dioxyde de silicium, l’autre de dioxyde de titane – et il est placé sur le plastique via un processus de dépôt par laser pulsé. Ce dernier consiste à utiliser un laser pour vaporiser chacun des matériaux à deux couches dans une chambre à vide. Au fur et à mesure que le dioxyde de silicium et le dioxyde de titane vaporisés montent vers le haut, ils se déposent finement sur le substrat en plastique, situé au sommet de la chambre.

Comme c’est le cas avec d’autres revêtements antibuée, celui-ci fonctionne en provoquant la propagation de minuscules gouttelettes d’eau – qui se déposent sur la lentille – en un film uniforme qui est facilement visible à travers. Il le fait en seulement 93 millisecondes après qu’une gouttelette a touché le film.

Un morceau de plastique non traité s'embue lorsqu'il est placé sur de l'eau chaude (à gauche), tandis qu'un échantillon traité résiste à la buée
Un morceau de plastique non traité s’embue lorsqu’il est placé sur de l’eau chaude (à gauche), tandis qu’un échantillon traité résiste à la buée

Université technologique de Nanyang

Les tests ont également montré que le film résistait à l’abrasion lorsqu’il était frotté avec un tampon de toile à fromage (une technique standard de test de résistance à l’abrasion), et qu’il restait collé au plastique lorsque du ruban adhésif en cellophane y était appliqué puis décollé. Et en prime, lorsque le plastique traité est exposé à la lumière du soleil (ou à une autre source de lumière ultraviolette), le dioxyde de titane est déclenché pour décomposer les contaminants organiques tels que les particules de saleté et les bactéries.

« Les résultats rapportés prouvent la multifonctionnalité de notre revêtement », a déclaré le doctorant Sun Ye, premier auteur de l’étude. « Il est antireflet, antibuée et autonettoyant. De plus, l’approche de fabrication est rapide et facile à mettre en œuvre avec une grande durabilité. Cela rend notre innovation unique parmi d’autres méthodes antibuée qui ont tendance à se retrouver avec des revêtements aux fonctions limitées. . »

Source : Université technologique de Nanyang



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