Le partenariat Lubrizol vise à rendre les dispositifs médicaux plus sûrs


Une communication transparente et des améliorations de haute technologie mettent en évidence une technologie polymère conçue pour augmenter la sécurité des patients et prolonger la durée de vie fonctionnelle des dispositifs médicaux qui en sont dérivés.

Lubrizol Life Science Health, qui fait partie de Lubrizol Corp., basée à Wickliffe, a élargi son partenariat en mai avec B. Braun, une société internationale de technologie médicale et pharmaceutique, pour produire un uréthane thermoplastique (TPU) breveté conçu pour fournir un appareil plus fiable qui fonctionne à l’intérieur d’un patient ayant des besoins de santé, selon Darren Tuel, directeur principal du marketing stratégique de LLS Health.

LLS Health est connu pour la fabrication et la distribution de ses TPU pour une grande variété de produits dans les soins de santé et d’autres industries. Certains de ses polymères médicaux sont mis en évidence sur le site Web de l’entreprise.

« L’un des problèmes liés à l’ajout d’un dispositif médical à l’intérieur du corps de quelqu’un pendant une longue période est que lorsque vous introduisez cet (objet) étranger, il peut y avoir une réaction pour le rendre moins utilisable », a déclaré Tuel. « Le but avec ceci est de réduire l’impact d’une personne ayant ce type de réaction. »

Ce TPU breveté est également conçu pour « fournir des solutions révolutionnaires et des technologies efficaces visant à améliorer la sécurité des patients et les résultats cliniques », a ajouté Tuel.

LLS Health et B. Braun entretiennent une relation de longue date au fil des ans, mais cet effort actuel est né d’un besoin de mieux se rapporter aux objectifs et à l’orientation stratégique de chacun, a déclaré Tuel.

« Les nouveaux produits sûrs et efficaces ne sont pas seulement basés sur une conception intelligente, mais aussi sur des matériaux innovants », a déclaré Meinrad Lugan, membre du conseil d’administration de B. Braun, dans un communiqué. « Avec Lubrizol Life Science, nous avons trouvé un partenaire stratégique doté d’une expérience et d’un savoir-faire inégalés qui nous aidera à développer la prochaine génération de dispositifs médicaux optimisant l’efficacité et l’efficience des traitements ainsi que la sécurité des patients.

Bien qu’il existe des éléments de ce partenariat, en particulier en ce qui concerne les spécificités du produit qu’aucune entreprise ne publiera publiquement, il existe une transparence accrue entre les deux partenaires concernant les processus de fabrication, l’utilisation de la technologie et plus encore. Cela a permis une relation de travail plus productive et un processus de fabrication plus homogène, ont déclaré les entreprises.

« Nous avons créé ce matériel (TPU) en connaissant leurs objectifs et leurs marchés, et on peut en dire autant de (B. Braun) », a déclaré Tuel.

Le partenariat a également inclus la capacité des deux parties à tirer parti de leurs capacités dans la conception et la fabrication de dispositifs médicaux, avec une expertise dans la science des polymères biocompatibles.

Contrairement aux fournisseurs de matériaux traditionnels, Lubrizol a commencé il y a quelques années à passer d’une entreprise de science des matériaux à une entreprise davantage axée sur la conception et les capacités de fabrication d’appareils. De nos jours, la vitesse de mise sur le marché et la consolidation de la chaîne d’approvisionnement sont parmi les caractéristiques les plus importantes pour un fabricant de polymères, a déclaré Tuel.

Les problèmes de chaîne d’approvisionnement sont une préoccupation pour de nombreux fabricants depuis le début sérieux de la pandémie en mars 2020, bien que LLS Health estime que sa relation de longue date avec les fournisseurs de matériaux peut aider. Une redondance supplémentaire sur les sites de fabrication mondiaux et le maintien de plusieurs distributeurs mondiaux peuvent également réduire certaines des préoccupations de la chaîne d’approvisionnement qui pourraient avoir un effet négatif sur la délivrabilité.

« Tout problème de chaîne d’approvisionnement peut être amélioré avec plus de dialogue », a déclaré Tuel. « C’est quelque chose dont nous sommes conscients mais que nous avons pu surmonter. »

Dans le domaine des soins de santé, en particulier avec les dispositifs médicaux, la preuve de la valeur de l’efficacité du TPU breveté viendra du travail préclinique avec des données validées en laboratoire à l’aide de matières premières. Jusqu’à présent, les performances précliniques de ce matériau ont bien fonctionné, avec l’espoir que des améliorations mesurables seront prouvées pour un pourcentage élevé de patients.

Au fur et à mesure que de nouveaux tests sont effectués, Tuel a déclaré que la conviction est qu’il y aura des améliorations significatives de la sécurité des patients pour ces dispositifs médicaux insérés, ainsi qu’une durabilité améliorée des dispositifs eux-mêmes. Il y a un risque à investir dans un composant de dispositif médical, mais Lubrizol est prêt à s’écarter de ses gammes de produits standard pour créer des polymères ou d’autres matériaux nécessaires à des produits personnalisés depuis plusieurs années. Ceci est possible en partie grâce aux nombreuses acquisitions réalisées par l’entreprise au fil des ans, lui permettant d’augmenter la polyvalence de son offre.

Lubrizol a annoncé en mars 2018 son intention d’investir 80 millions de dollars dans des extensions de capacité de TPU sur des sites en Amérique du Nord, en Europe et en Asie. La société est depuis longtemps un important producteur de TPU dans une variété d’industries qui incluent également les chaussures, les produits de consommation et le transport.

Fondée en 1928, Lubrizol possède et exploite plus de 100 usines de fabrication, bureaux de vente et bureaux techniques dans le monde et compte environ 8 800 employés. B. Braun emploie plus de 64 000 personnes dans 64 pays pour aider à améliorer les processus dans les hôpitaux et les cabinets médicaux, et accroître la sécurité des patients, des médecins et du personnel infirmier.

Scott est correspondant pour Rubber & Plastics News, une publication sœur de Crain’s Cleveland Business.

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