Le détail : une usine high-tech avec des robots bousculant le BTP

The Detail est un podcast d’actualités quotidien produit pour RNZ par Rédaction et est publié sur Stuff avec autorisation. Cliquer sur ce lien pour vous abonner au podcast. Sharon Brettkelly de Newsroom.co.nz

Depuis Le détail de RNZ ont lancé un podcast sur le coût élevé de la construction, ils ont été inondés de messages de personnes qui ont de véritables solutions à la crise du logement mais qui sont entravées par des barrages routiers.

Chris Bennett de Golden Bay a une formule pour construire 100 maisons sur trois ans à 150 000 $ chacune, mais dans notre podcast de la semaine dernière, il a expliqué à quel point l’argent est la barrière, les institutions financières lui disant que son projet est trop risqué.

Dans l’épisode podcast de mardi, Le détail visite une usine de haute technologie à Rolleston, Canterbury, qui bouleverse l’industrie de la construction, mais lutte pour obtenir l’adhésion à ses méthodes non traditionnelles.

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Concision fabrique des panneaux et des pièces modulaires pour les maisons, les salles de classe et autres bâtiments à l’intérieur de son usine. Il affirme qu’il peut économiser jusqu’à deux tiers des déchets générés par un projet de construction traditionnel sur site et effectuer le travail jusqu’à 50 % plus rapidement, mais au même coût.

Il a travaillé avec Kāinga Ora, le ministère de l’Éducation, des universités et de grands entrepreneurs, mais il ne fonctionne qu’à 20 % de sa capacité car il a du mal à maintenir un portefeuille de projets cohérent.

L’entreprise a invité Sharon Brettkelly à visiter l’usine pour voir le processus sous un même toit, d’une longueur de bois brut coupé avec précision à une extrémité, aux panneaux multi-parois à l’autre.

« Nous construisons une maison trois fois », explique Kerry Edwards, directeur général du propriétaire de Concision, Spanbild. « Nous le construisons une fois dans l’ordinateur, car nous disons à l’ordinateur où va chaque clou, chaque vis, chaque coupe.

« Alors ils le construisent dans l’ordinateur, puis il est construit ici (dans l’usine) et ensuite, naturellement, il est assemblé sur place. »

Edwards et le directeur général de Concision, Tony Whale, nous montrent comment un robot piloté par un logiciel est utilisé pour scier, fraiser, percer et marquer. Il utilise également des pistolets à agrafes et à clous.

« Ils les clouent à 1000 agrafes par seconde », dit Whale.

L’entreprise veut faire partie de la solution à la crise du logement et s’impliquer dans des contrats gouvernementaux plus importants, mais elle se heurte à des développeurs, des conseils et d’autres agences qui hésitent à essayer une méthode de construction différente.

« La continuité de la demande a été un véritable combat pour nous pendant les sept années où nous avons été pionniers dans ce domaine », a déclaré Edwards.

La fabrication hors site n’a rien de nouveau, dit-il. L’Allemagne et la Suède sont les leaders européens, mais le procédé est largement utilisé au Japon et en Amérique du Nord depuis des décennies.

« Il y a des investissements importants nécessaires dans cette façon de penser, et cela fait vraiment mal aux usines – et donc aux entreprises – lorsque vous ne récupérez rien en une semaine. »

Edwards prévient que la société ne peut pas « continuer à se battre pour toujours sans un certain engagement des autres ».