Implémentation du logiciel LIMS pour les flux de travail de haute technologie

2020 est l’année de la numérisation et du changement. Une nouvelle génération de fabrication intelligente augmente plus que jamais le besoin d’évolution du secteur de la fabrication. Par conséquent, les laboratoires doivent également s’adapter aux besoins à venir en matière d’automatisation et de numérisation. Cet article abordera l’automatisation et la numérisation d’une fonderie via LIMS, analysant les aspects qui la transformeront en fonderie intelligente, ou «Foundry 4.0».

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Les standards à venir dans ce domaine d’application s’articulent autour de l’Industrie 4.0, parmi lesquels la communication machine-à-machine (M2M), l’Internet des objets industriel (IIoT), l’intelligence artificielle (IA) jouent un rôle clé.

Les articles précédents ont déjà décrit ces normes, grâce à l’installation du logiciel LIMS, des exemples concrets de fabrication intelligente et de mise en œuvre de l’Industrie 4.0, et en particulier de Foundry 4.0, peuvent maintenant être démontrés.

LIMS signifie Laboratory Information Management System et est l’assistant idéal pour votre laboratoire 4.0. Pourtant, les caractéristiques de Foundry 4.0 doivent être expliquées avant de considérer le rôle du LIMS dans le laboratoire d’une fonderie intelligente.

La voie vers une fonderie intelligente pour la qualité 4.0

« Je définirais Foundry 4.0 comme tout ce qui a trait aux nouvelles technologies, processus, procédures et systèmes émergents qui ont un impact socio-économique sur la façon dont les fonderies sont actuellement exploitées, » Directeur de l’ingénierie pour Standard Manufacturers Services Limited (Winnipeg, Manitoba, Canada), précise Hideki Gebken.

Après avoir lu cette citation de Gebken, il est entendu que Foundry 4.0 est un sous-ensemble de l’industrie 4.0 et est basé sur une puissance de calcul puissante, une fabrication intelligente, la connectivité et la numérisation des flux de travail physiques.

Ainsi, Foundry 4.0 prend en compte de nombreux aspects tels que l’intelligence artificielle, la robotique, les données, l’automatisation des processus et la numérisation de la fabrication et comment cela influencera l’interaction des employés les uns avec les autres, les machines et les relations clients.

Le cœur de l’Industrie 4.0 concerne également une nouvelle perspective de qualité pour les données en temps réel des machines intelligentes, la fabrication additive, une meilleure productivité, la production de masse, qui appartiennent au concept de Qualité 4.0. dans ce cas, LIMS peut, en fonction des exigences spécifiques du laboratoire, soutenir et améliorer les processus de qualité.

Bon marché, rapide, bon: c’est ainsi que devraient être les flux de travail high-tech de la technologie Qualité 4.0 dans l’Industrie 4.0. Foundry 4.0 est composé de techniques de mesure spécifiques telles que l’analyse par fluorescence X (XRF), la spectroscopie d’émission optique (OES), le test de traction, la spectroscopie et le test de dureté.

Ainsi, le bon logiciel de laboratoire peut optimiser, améliorer et numériser le flux de travail et les techniques de mesure du laboratoire. LIMS est ce logiciel et grâce à son installation, il est non seulement possible de coordonner la gestion des échantillons et les analyses, mais aussi de faire interagir les appareils de laboratoire les uns avec les autres.

Mettre en œuvre LIMS pour une mise à niveau vers le laboratoire 4.0 dans une fonderie

Un examen approfondi des caractéristiques du LIMS dans une fonderie 4.0 est inclus ci-dessous. La solution conçue par le développeur de logiciels allemand Fink & Partner GmbH, [FP]-LIMS, est utilisé comme exemple. Le logiciel LIMS appartient à la nouvelle génération de technologies numériques et est une solution extrêmement flexible qui peut s’adapter à de nombreux laboratoires aux exigences différentes.

[FP]-LIMS est vital pour les analyses de collecte d’échantillons, en plus de la documentation, de l’accès Web aux données, de l’évaluation statistique de toutes les commandes de test et de la réaction rapide aux problèmes de production grâce à la gestion des macros / flux de travail.

Par conséquent, [FP]-LIMS peut soutenir les processus de gestion de la qualité des fonderies non seulement pour les améliorer et les numériser, mais aussi pour réduire les coûts de production et les erreurs. La qualité a son prix, donc prévoir les erreurs et intervenir rapidement peut avoir un effet énorme sur l’optimisation des coûts.

Comme il peut connecter divers appareils de mesure entre eux et avec d’autres instruments créés par différents fabricants, [FP]-LIMS est conforme aux nouvelles normes de la quatrième révolution industrielle.

[FP]-LIMS est une solution efficace et personnalisable grâce à sa flexibilité; il est donc compatible avec de nombreux systèmes de mesure, ce qui est exigé de Foundry 4.0.

[FP]-LIMS a supprimé l’interface certifiée vers SAP S / 4HANA^®, le système ERP de l’entreprise de nouvelle génération à partir de juin 2020. Fink & Partner GmbH est également très sensible aux préoccupations des clients en raison de la pandémie de COVID-19, qui affecte le stockage en ligne des données et la sécurité des flux de travail IIoT.

Une interface est également en cours de développement pour les futures normes de sécurité des données et un certificat sécurisé avec une identité numérique implémentée pour stocker les données du laboratoire dans une blockchain sous forme de hachage pour éviter toute falsification.

Pour résumer, le logiciel LIMS est une solution flexible et fiable qui peut être utilisée pour transformer votre laboratoire de fonderie en une véritable usine intelligente pour des Workflows 4.0 numérisés et optimisés.

Ces informations ont été obtenues, examinées et adaptées à partir de documents fournis par Fink & Partner GmbH.

Pour plus d’informations sur cette source, veuillez visiter Fink & Partner GmbH.