Eternha fabrique des bijoux de haute technologie en utilisant des composites et la technologie SLS


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La marque de bijoux Eternha a choisi la technologie CRP et son Windform GT, un matériau composite renforcé de fibre de verre, couramment utilisé pour fabriquer des applications de haute résistance et avancées, pour créer certains des éléments de leurs bracelets de collection pour hommes. C’est une nouveauté absolue dans le secteur de la bijouterie

La marque de bijoux Eternha a été fondée en 2020 par Stefano Massimiliano Marangoni et Chiara Cistriani. La boutique a été ouverte le 25 juin 2022. Leurs créations associent les matériaux et l’artisanat traditionnels de la joaillerie (pierres dures naturelles et/ou métaux précieux et non précieux) à des matériaux composites de haute technologie à base de polyamide, utilisés dans certaines des plus avancées secteurs industriels, tels que les sports mécaniques et l’aérospatiale.

« C’est un tout nouveau projet, jamais réalisé auparavant », a déclaré Chiara Cistriani. « 50 % de nos investissements sont axés sur la qualité des produits. Le reste est innovation, éco-durabilité et recherche d’harmonie entre les matériaux et les couleurs. « 

Eternha fabrique des bijoux de haute technologie en utilisant la poudre de nylon renforcée de fibre de verre Windform GT et l'expertise laser PBF fournie par CRP

Matériaux high-tech et mode

C’est une combinaison gagnante, complètement réinventée dans les bracelets Eternha grâce aux composites Windform.

Stefano Massimiliano Marangoni explique : « Notre objectif a toujours été de réaliser des bijoux de haute qualité. Une fois le niveau des matériaux fixé, nous avons voulu être innovants ; nous avons donc décidé d’insérer dans nos créations des éléments faits d’un matériau de haute technologie qui, d’une part, donnerait une identité précise à nos bracelets, et d’autre part, permettrait à n’importe qui de porter quelque chose d’inhabituel pour le monde de la mode. ”

À ce stade, il ne restait plus qu’à procéder à la création de bracelets avec des inserts hi-tech. Après quelques contacts infructueux, Chiara et Stefano ont rencontré CRP Technology, « une entité internationale, avec son siège historique en Italie », a ajouté Stefano.

« Après avoir identifié dans le CRP le fournisseur de technologie approprié, nous avons dû trouver le matériel adapté à nos objectifs ; nous avons aimé l’idée de combiner nos bijoux avec des éléments indestructibles, faits d’un matériau utilisé pour des applications extrêmes et fonctionnelles, quelque chose « d’éternel ». Grâce à la collaboration avec CRP Technology, nous avons découvert un matériau extraordinaire, un composite à base de polyamide, renforcé de fibres de verre, développé et produit par CRP Technology : Windform GT.

Eternha fabrique des bijoux de haute technologie en utilisant la poudre de nylon renforcée de fibre de verre Windform GT et l'expertise laser PBF fournie par CRP

Forme de vent GT dans l’industrie de la bijouterie

Windform GT a été utilisé pour fabriquer, via le frittage sélectif laser ou SLS (une technologie de fusion laser sur lit de poudre), certains éléments des modèles de bracelets pour hommes Eternha’ Aquilha, Falcho, Lupho et Cobrha.

« Ce sont de petits éléments – précise Stefano – d’une longueur maximale d’environ 10-12 mm. Les formes varient du parallélépipède à la sphère et au cylindre, avec différentes élaborations graphiques. Et, dans un cas, avec la gravure du logo de notre entreprise.

« Compte tenu des formes très petites – a poursuivi Chiara – nous avons dû abandonner certaines idées et en adapter d’autres. Mais il n’y a pas de compromis quand il s’agit de la qualité. Nous voulions le haut de gamme high-tech, et nous l’avons obtenu avec le matériau composite Windform GT.

Windform GT est un matériau composite très polyvalent en termes de performances et d’attrait esthétique. En fait, il combine d’excellentes caractéristiques d’élasticité, de ductilité et de résistance aux chocs, avec une finition brillante profonde après polissage à la main. Il n’est pas non plus conducteur d’électricité, il résiste à l’absorption d’humidité et de liquides et est approuvé pour le contact avec la peau.

Stefano a ajouté : « Nous voulions inclure dans nos créations un ou plusieurs éléments constitués d’un matériau utilisé pour fabriquer des applications avancées et fonctionnelles ; un matériau capable d’attirer les clients pour sa signification intrinsèque et pour les suggestions qu’il évoque, plutôt que pour ses excellentes caractéristiques mécaniques.

« Nous voulons donner aux gens ordinaires la possibilité de porter » un morceau « de technologie, qui voyagera dans l’espace, participera à des compétitions de sport automobile, améliorera la qualité de vie dans les applications à venir. »

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