Cinq problèmes de logistique de la chaîne du froid que la technologie peut résoudre

Au cours de la dernière année environ, les mots « chaîne d’approvisionnement » sont entrés dans le langage courant. Il est difficile d’échapper aux nouvelles sur les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, les pénuries, les goulots d’étranglement, etc. Mais ce que bon nombre de ces rapports ont tendance à occulter, c’est l’importance de la chaîne du froid. La chaîne du froid (ou chaîne d’approvisionnement du froid) est la partie de la chaîne d’approvisionnement régulière qui régit le transport d’articles nécessitant une réfrigération ou étant maintenus à certaines températures.

Les produits pharmaceutiques, les vaccins, les tissus de donneurs d’organes et les aliments sont tous des articles nécessitant l’utilisation de la chaîne du froid. Mais dans toute chaîne d’approvisionnement, des problèmes et des préoccupations surgissent de temps en temps et doivent être résolus. Ceci est particulièrement répandu dans la chaîne du froid, où une chose qui ne va pas peut avoir un effet domino qui a un impact sur tout le reste. Dans cet article, nous aborderons cinq problèmes de logistique de la chaîne du froid que la technologie peut aider à résoudre.

1. Dommage
   Une meilleure planification et un suivi complet sont essentiels. Une trace écrite réduit le nombre d’erreurs et de problèmes potentiels. Mais quand tout se résume au fil, vous devez avoir un moyen de découvrir les dommages le long de votre chaîne d’approvisionnement. C’est là que les appareils tels que les enregistreurs d’impact, les enregistreurs de chocs et les détecteurs de vibrations entrent en jeu. Ces appareils simples enregistrent les impacts, les chocs ou les vibrations qui se produisent pendant le transport, ainsi que leur durée et leur amplitude. Ces informations précieuses fournissent une base pour déterminer les dommages et planifier la prévention des dommages futurs.

   

2. Condensation
   le le cycle de l’eau est une chose fascinante. Ce qui commence par l’évaporation conduit finalement à la condensation. La condensation est ces petites gouttelettes d’eau que vous voyez souvent lorsque l’humidité est élevée et qu’une surface est froide. Cela arrive souvent dans votre réfrigérateur à la maison. Mais cela peut être une mauvaise chose dans la chaîne du froid ! Bien que vous ne soyez (espérons-le) pas confronté aux précipitations pendant le transport à froid – si c’est le cas, vous avez des problèmes beaucoup plus importants – la dernière partie du cycle, la condensation, peut causer des problèmes majeurs pour votre cargaison.
   La condensation crée un environnement agréable pour nos vilains petits amis, la moisissure et le mildiou, pour planter leurs racines et s’épanouir. La dernière chose que vous voulez, c’est que de la moisissure se développe sur votre précieuse cargaison froide ! Si les produits sont constamment exposés à la condensation, ils pourraient finir par être plus risqués à utiliser même s’il n’y a pas d’abus de température.

   L’entretien correct des unités de réfrigération évite les problèmes de condensation et d’humidité, il devrait donc être une priorité pour toute personne travaillant dans la logistique de la chaîne du froid. L’utilisation d’un équipement de surveillance vous aidera à identifier les problèmes et à faire fonctionner vos machines comme prévu.

3. Humidité
   L’humidité peut être une préoccupation importante pour le transport de marchandises froides sur de longues distances. Il influence directement la condensation, qui peut être catastrophique pour les cargaisons froides, et peut vous donner une idée de la présence ou non d’humidité dans vos envois. L’humidité peut causer des dommages importants aux expéditions, donc comprendre l’humidité de vos expéditions peut faire la différence entre une cargaison non endommagée et faire partie du 10 % de la cargaison qui est endommagée à cause de l’humidité pendant le transport. Les capteurs d’humidité peuvent être utilisés avec d’autres équipements de surveillance du fret pour obtenir une évaluation complète de ce qui se passe pendant le transport en temps réel.
4. Abus de température
   Le concept d’abus de température peut être complexe. À certains égards, cela signifie une période prolongée pendant laquelle quelque chose de périssable est exposé à des températures dangereuses. Ces plages se situent généralement entre 41 et 135 degrés Fahrenheit. Il y a une raison pour laquelle chaque restaurant où vous êtes allé a une enseigne avec températures de cuisson optimales (généralement entre 145 et 165) pour la viande. À certaines températures, les bactéries peuvent se développer et proliférer, ce qui provoque une détérioration. La nourriture est l’un des produits les plus couramment transportés dans les chaînes du froid, le contrôle de la température devient donc un processus vital.
   Pour d’autres produits contre le rhume tels que les vaccins, le médicament lui-même peut se gâter ou être rendu inefficace s’il n’est pas conservé à des températures appropriées. C’est pourquoi il est si important d’avoir un système de transport de la chaîne du froid robuste. Les réfrigérateurs doivent être correctement entretenus. Tout doit être en bon état de fonctionnement. Des dispositifs de surveillance de la température doivent être mis en place. Utilisant un indicateur temps-température sur vos envois aide à prévenir les abus de température. Faciles à utiliser et couvrant une large gamme de températures, ces petites bandes chimiques deviennent rouges lorsque la cargaison a dépassé le seuil de température désigné sur une période de temps.
5. Croissance des microbes et des bactéries
   Les bactéries et les microbes aiment se développer dans des environnements idéaux. Certains peuvent même se développer à certaines températures froides, mais la plage la plus probable pour la croissance bactérienne va être entre 41 degrés et 135 degrés Farenheight. L’utilisation d’indicateurs de température et d’une inspection visuelle peut grandement contribuer à prévenir la croissance bactérienne. Des procédures de manipulation sûres sont également indispensables.

   

   Vérifiez s’il y a des dommages aux colis. Y a-t-il quelque chose d’ouvert ? Est-ce que tout est bien scellé ? Les aliments crus sont-ils stockés au fond afin que leur jus ou leur écoulement ne puisse pas contaminer d’autres aliments en cas de problème ? Les produits pharmaceutiques sont-ils emballés en toute sécurité dans leurs contenants appropriés ? Entrer dans le processus avec un sens aigu du détail aide à réduire la prolifération éventuelle de bactéries et garantit un contrôle de haute qualité tout au long de la chaîne du froid.

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