Velo3D étend sa présence européenne avec un centre technique en Allemagne, de nouveaux clients et la première livraison de produits dans la région


AUGSBURG, Allemagne–(FIL COMMERCIAL)–(Formeprochain 2021) – Velo3D, Inc. (NYSE : VLD), une entreprise leader dans le domaine de la technologie de fabrication additive métallique pour les pièces critiques, a étendu sa présence européenne pour soutenir ses efforts de croissance dans la région. L’expansion comprend l’ouverture d’un centre technique à Augsbourg, en Allemagne, où Sapphire de Velo3D® systèmes seront assemblés et démontrés, ainsi que la livraison de la première solution de fabrication de bout en bout à Schoeller-Bleckmann Oilfield (SBO) Technology, un sous-traitant européen spécialisé dans la production de pièces métalliques de grande valeur pour l’industrie pétrolière et gazière . Les deux sociétés seront présentes à Formnext 2021, la principale conférence sur la fabrication additive en Europe, qui se tiendra du 16 au 19 novembre 2021 à Francfort, en Allemagne.

« L’Europe est un marché clé pour la croissance de Velo3D dans les années à venir et nous sommes ravis de livrer notre première solution de fabrication additive de bout en bout et d’ouvrir notre nouveau centre technique pour accélérer cette expansion », a déclaré Benny Buller, PDG et fondateur de Velo3D. « Avec les solutions de bout en bout de Velo3D, voir pour y croire, et dans notre usine d’Augsbourg, nous serons en mesure de démontrer notre impressionnante technologie de fabrication additive en personne à des clients potentiels. Nous sommes également ravis de lancer en Europe avec notre premier client, SBO, soutenant ses efforts pour étendre ses capacités et servir de nouvelles industries en utilisant notre Sapphire® système. »

SBO est une société multinationale comptant 1 130 employés dans le monde et exploitant plus de 450 machines CNC conventionnelles. La filiale américaine de la société, Knust-Godwin LLC, a largement validé la technologie de fabrication additive de bout en bout de Velo3D dans son usine de Houston et utilise ses solutions pour fabriquer des pièces de production pour ses clients des secteurs de l’aérospatiale et du pétrole et du gaz. Le nouveau saphir de SBO® sera situé au siège social autrichien de l’entreprise et permettra d’imprimer des pièces métalliques complexes en Inconel 718. SBO possède les certifications EN 9100, ISO 9001 et ISO 14001, ce qui lui permet de développer et de produire des pièces pour les clients de l’aérospatiale, ainsi que que d’autres industries, tout en respectant certaines normes de gestion de la qualité et de l’environnement.

« En ajoutant la solution innovante de fabrication additive de Velo3D à nos capacités, nous serons en mesure de nous développer sur de nouveaux marchés et de servir de nouveaux clients, en les aidant à construire des pièces métalliques qui étaient auparavant considérées comme impossibles à créer », a déclaré Campbell MacPherson, SBO EVP of Advanced Manufacturing. « Au cours des dernières années, beaucoup de nos clients se sont renseignés sur l’impression 3D. La capacité de Velo3D à créer des pièces sans avoir à les concevoir pour la fabrication additive le distingue des autres solutions. Sa solution de bout en bout est très complémentaire à nos offres existantes et nous permettra d’améliorer grandement la supply chain de nos clients.

Le nouveau centre technologique européen de Velo3D permettra à la société de technologie de fabrication additive de mieux servir ses clients comme SBO en permettant aux dirigeants de l’entreprise de démontrer ses capacités avancées d’impression 3D. L’installation sera située au Augsburg Innovations Park à Augsbourg, en Allemagne, et comprendra plus de 110 mètres carrés (1 200 pieds carrés) d’espace dans un hall principal (qui abritera Sapphire® systèmes), un laboratoire et des bureaux. Il comprend également des salles de conférence pour accueillir des clients pour des présentations, des événements et d’autres réunions.

« Les commentaires que nous avons reçus d’ingénieurs et d’experts en fabrication additive à travers l’Europe sont que la technologie de Velo3D offre de nouvelles capacités en matière de géométrie, de qualité et d’évolutivité », a déclaré Zach Murphree, vice-président des ventes mondiales et du développement commercial de Velo3D. « En prenant livraison de notre première machine en Europe, SBO se démarque sur le marché européen des sous-traitants, qui est l’un des plus grands marchés pour les pièces métalliques de grande valeur. Nous sommes impatients de développer notre clientèle dans la région.

Les ingénieurs basés en Europe qui souhaitent en savoir plus sur la solution de fabrication additive de bout en bout de Velo3D peuvent visiter l’entreprise à Formnext 2021 dans le hall 11, stand C11. Sur le stand, les participants à la conférence en apprendront davantage sur les capacités de Velo3D, verront les pièces SupportFree™ imprimées à l’aide de la technologie de Velo3D et rencontreront les équipes Velo3D et SBO.

À propos de Velo3D :

Velo3D est une entreprise de technologie d’impression 3D métal. L’impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (AM), a une capacité unique à améliorer la façon dont les pièces métalliques de grande valeur sont construites. Cependant, la FA traditionnelle en métal a été considérablement limitée dans ses capacités depuis son invention il y a près de 30 ans. Cela a empêché la technologie d’être utilisée pour créer les pièces les plus précieuses et les plus percutantes, limitant son utilisation à des niches spécifiques où les limitations étaient acceptables.

Velo3D a surmonté ces limitations afin que les ingénieurs puissent concevoir et imprimer les pièces qu’ils souhaitent. La solution de la société ouvre une large gamme de liberté de conception et permet aux clients de l’exploration spatiale, de l’aviation, de la production d’électricité, de l’énergie et des semi-conducteurs d’innover l’avenir dans leurs industries respectives. Grâce à Velo3D, ces clients peuvent désormais construire des pièces métalliques critiques qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. La solution de bout en bout comprend le logiciel de préparation d’impression Flow™, le Sapphire® famille d’imprimantes et le système de contrôle qualité Assure™, qui sont tous alimentés par Intelligent Fusion de Velo3D® processus de fabrication. L’entreprise a livré son premier Saphir® système en 2018 et a été un partenaire stratégique d’innovateurs tels que SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy et Lam Research. Velo3D a été nommé sur la prestigieuse liste annuelle de Fast Company des entreprises les plus innovantes au monde pour 2021. Pour plus d’informations, veuillez visiter velo3d.com, ou suivez l’entreprise sur LinkedIn ou Twitter.

Énoncés prospectifs

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