Novozymes investit dans une nouvelle technologie UV économe en énergie
Le groupe de biotechnologie Novozymes, dont le siège est au Danemark, a investi dans un nouveau remplacement de filtration économe en énergie du danois Lyras.
Le groupe a fait l’acquisition de son premier système UV basé sur la technologie de raslysation pour l’inactivation des micro-organismes. Raslysation va améliorer l’environnement de travail et réduire la consommation d’énergie pour le leader mondial des enzymes industrielles.
Le nouveau système de raslysation de Novozymes de Lyras va remplacer les processus de filtration à forte intensité de main-d’œuvre qui causaient auparavant des contraintes physiques aux employés de l’entreprise en rapport avec la manipulation manuelle des filtres. Dans le même temps, l’investissement devrait offrir une sécurité accrue en ce qui concerne la microbiologie indésirable et une consommation d’énergie réduite.
Lyras et raslysation
Lyras a développé une technologie de raslysation, qui inactive les micro-organismes dans les boissons et autres liquides opaques au moyen de la lumière UV. La technique est beaucoup moins énergivore que les méthodes traditionnelles de pasteurisation et de filtration. Par conséquent, la raslysation permet d’économiser entre 60 et 90 % de l’énergie, et 60 à 80 % de l’eau nécessaire à la pasteurisation traditionnelle. Si, par exemple, une laiterie qui produit 40 tonnes de lactosérum par heure devait passer de la pasteurisation traditionnelle à la raslysation, elle émettrait, sur la base de la moyenne de l’UE, 519 tonnes de CO2 en moins par an.
La raslysation utilise une source de lumière UV combinée à un filtre de lumière qui concentre un type spécifique de lumière UV. Le liquide est dirigé devant la source lumineuse dans un mouvement contrôlé afin que tout le liquide soit éclairé. Cette technique inactive efficacement les bactéries. En même temps, une plus grande partie du goût naturel, des vitamines et des protéines est préservée. La technique peut être appliquée à une gamme d’aliments liquides et de fluides.
Le mot raslysation
La technologie de Lyras pour inactiver les micro-organismes avec de la lumière UV au lieu d’un chauffage énergivore était auparavant appelée « pasteurisation à froid ». Cependant, comme les mots froid et pasteurisation sont contradictoires, la technologie a reçu un nom qui lui est propre : la raslysation. Le mot est créé à partir des trois premières lettres de l’inventeur de la technologie, du nom de Rasmus Mortensen et du mot danois pour lumière.
« Comme plusieurs enzymes ne peuvent pas résister à des températures élevées, nous utilisons aujourd’hui une filtration en profondeur classique pour éliminer la charge microbienne dans nos produits. Pour cette raison, nos employés remplacent quotidiennement les ensembles lourds de plaques filtrantes dans le cadre du processus de purification du concentré d’enzymes fini. La raslyse nous soulage de cette procédure. Simultanément, nous gagnons encore plus de contrôle sur l’activité microbienne indésirable dans nos processus. Nous nous attendons également à voir une différence dans notre facture d’énergie. Tout bien considéré, la raslysation s’inscrit à tous points de vue dans la stratégie verte de Novozymes », a déclaré Steen Skaerbaek, directeur principal chez Novozymes.
« Une fois que la technologie UV fournira les résultats escomptés sur le site de Novozymes à Kalundborg, la prochaine étape logistique consistera à installer la technologie UV de Lyras sur plusieurs de nos sites stratégiques mondiaux, qui produisent des enzymes et des protéines de grande valeur pour l’industrie alimentaire.
Montrer l’exemple
« Il faut donner à de grandes entreprises reconnues comme Novozymes des accessoires pour montrer l’exemple et intégrer des technologies nouvelles et vertes. Novozymes a été un partenaire fantastique dans le processus de test et de conception de la solution optimale. Nous sommes fiers d’avoir créé ensemble les bases d’un système dans lequel une société bénéficiant du haut niveau de recherche de Novozymes souhaiterait investir et utiliser à l’échelle mondiale à l’avenir », a déclaré Nete Zarp Nielsen, CTO de Lyras.
Contrôle microbien de plus de 45 000 litres par heure
Le nouveau système de raslysation de Novozymes pourra traiter 45 000 litres de liquide enzymatique industriel par heure. La raslysation peut également être utilisée comme substitut à la pasteurisation d’aliments tels que la saumure, le lactosérum, le jus, le thé glacé et de nombreux autres liquides.