La sécurité grâce à la technologie: comment protéger vos travailleurs, vos actifs et vos opérations | Février 2021


Les incidents électriques se produisent quotidiennement, mettant des vies et la continuité opérationnelle en danger. Cependant, il existe des moyens pour les entreprises de réduire la survenue de ces incidents et de protéger toutes les personnes concernées contre les conséquences physiques, financières et statutaires. Le règlement 70E de la National Fire Protection Association (NFPA) fournit une référence aux installations pour répondre aux exigences de sécurité électrique sur le lieu de travail, tandis que le règlement 70B décrit les meilleures pratiques pour la mise en place et l’entretien et le programme d’entretien préventif électrique (EPM).

Valeur des normes

La hiérarchie des contrôles est au cœur des initiatives NFPA 70E et OSHA. Ce concept tente d’atténuer les risques dans la mesure du possible. Par ordre de préférence, la hiérarchie des contrôles donne la priorité:

NFPA 70E et OSHA indiquent que l’équipement électrique doit être mis hors tension avant l’ouverture. Certaines tâches de maintenance doivent être effectuées pendant que l’équipement est chargé et mis sous tension, ce qui fait que les dispositifs de sécurité de maintenance électrique (EMSD) deviennent rapidement un sujet brûlant. Leur popularité augmente à mesure que les entreprises s’efforcent d’améliorer la sécurité, la rentabilité et la disponibilité. Ceux qui mettent en œuvre des programmes basés sur les EMSD récoltent des avantages significatifs en termes de gains d’efficacité, de contrôle des coûts et de prévention des incidents.

Types de dispositifs de sécurité de maintenance électrique

Tout comme l’équipement varie en termes de conception et d’utilisation, il en va de même pour ces types de technologies. Alors que certains programmes de sécurité et de maintenance peuvent nécessiter une approche complète, d’autres peuvent ne nécessiter que quelques-unes de ces technologies. Ces options sont disponibles auprès de nombreux fabricants et varient en taille, en matériau, en certifications / évaluations, etc. Avoir une meilleure compréhension de la conception et de l’objectif de ces technologies permet aux entreprises de mieux comprendre comment concevoir au mieux un programme axé sur la sécurité et la fiabilité .

Fenêtres infrarouges réduisez efficacement les temps d’arrêt et les risques tout en offrant un accès aux points à l’intérieur des pièces d’équipement qui nécessitent une inspection et une maintenance. Les fenêtres placées aux points d’inspection ciblés tels que les terminaisons de câbles ou les composants porteurs de courant critiques permettent une visualisation dans les spectres IR visuel, ultraviolet, ondes courtes, ondes moyennes et ondes longues – offrant un accès complet aux connexions sans les risques significatifs associés au retrait du panneau. Des organisations telles que l’IEEE ont été à l’avant-garde de ce mouvement avec sa campagne «Safer by Design».

Ports ultrasoniques sont utilisés pour détecter les problèmes d’arc et de suivi dans les systèmes de distribution électrique et les appareillages de commutation. Ils fournissent une approche standard et systématique pour collecter les données essentielles à l’établissement de CBM reproductibles en fournissant un point de mesure ventilé et standardisé. Alternativement, des capteurs à ultrasons à faible coût peuvent être montés en permanence sur un équipement électrique, permettant des mesures simples à brancher avec un détecteur à ultrasons portable. Le personnel de maintenance peut donc collecter en toute sécurité des données sur les équipements sous tension sans temps d’arrêt.

Systèmes de surveillance en ligne se fixent directement aux boîtiers électriques. La surveillance des actifs est un élément crucial de la maintenance des équipements électriques et aide à identifier les problèmes rapidement pour éviter les dommages et les temps d’arrêt du système en surveillant la qualité de l’alimentation et les décharges partielles avec des équipements et des logiciels installés en permanence. Les données sont transmises sans fil pour analyse et pour établir des tendances, replaçant les changements de température de l’équipement dans un contexte historique afin de faciliter l’identification des problèmes.

Balises d’actifs intelligentes liez les instructions de maintenance et les schémas d’équipement pour simplifier le processus d’inspection / maintenance en fournissant aux techniciens les informations dont ils ont besoin quand et où ils en ont besoin. Cela conduit invariablement à des conditions de travail plus sûres et à une maintenance plus rapide, car le technicien n’a pas à chercher des documentations ou, pire, à effectuer un service ad hoc. Le suivi des actifs et l’analyse des tendances de l’historique de maintenance des équipements aident une entreprise à mieux comprendre comment et pourquoi les systèmes fonctionnent ou tombent en panne.

Valeur des dispositifs de sécurité de maintenance électrique

Les principaux avantages de l’utilisation des EMSD sont qu’ils suppriment les risques d’incidents menaçant la sécurité des travailleurs et offrent une voie plus efficace vers la fiabilité des actifs. Puisqu’il n’est pas nécessaire de retirer les panneaux, les inspections nécessitent moins de main-d’œuvre, de temps et des niveaux d’équipement de protection individuelle (EPI) inférieurs.

Il est significatif que la plupart des normes de maintenance électrique et de sécurité considèrent les EMSD comme un élément essentiel d’un programme de maintenance électrique préventive (EPM). Les organisations de normes de sécurité conviennent que les équipements électriques ne doivent pas être ouverts à moins qu’ils ne soient hors tension. Les EMSD permettent aux entreprises de se conformer aux recommandations d’inspection et aux normes / directives de sécurité tout en protégeant le personnel, l’équipement et les bénéfices.

– Par Michael Riccio, Global Marketing Manager, IRISS

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