La machine de tri de fruits de haute technologie offrant une meilleure efficacité de conditionnement et de main-d’œuvre pour un producteur d’agrumes du Queensland

L’introduction d’une installation de préemballage et d’une machine de tri à la pointe de la technologie a aidé un producteur d’agrumes du Queensland à réaliser des emballages plus importants et à atténuer certains des effets de la pénurie de main-d’œuvre.

Dermark Pty Ltd (Turnbury Orchard), situé à Gayndah, au nord de Brisbane, affirme que les nouvelles installations et les nouvelles machines ont été achevées en février, juste à temps pour la saison de cette année. Le directeur général Sandy McLay explique parmi les installations une nouvelle machine de tri de fruits de la société internationale leader Reemoon, qui peut détecter les défauts et les problèmes de couleur.

« Cela a rendu l’entreprise plus efficace et nous a permis d’atteindre les objectifs quotidiens », a-t-il déclaré. « Cela nous a également aidés à faire face aux pénuries de personnel dues à COVID-19, ce qui a été un très gros avantage pour nous. Nous recherchions un trieur de défauts pour trier nos fruits verts et à jus, et cette machine fait exactement ce que Remoon dit. J’ai positionné notre trieur de défauts au début de notre ligne d’emballage, et cela a empêché le traitement des fruits indésirables sur le reste de la ligne, et cela a très bien fonctionné pour nous. Cela a libéré une grande partie du fonctionnement interne de notre hangar. Nous obtenons toujours le même classement qu’avant, mais cela a allégé la pression. Autrefois, huit filles devaient faire tout leur possible pour retirer ce fruit de la table de tri. La façon dont c’est maintenant, est le seul fruit qui passe sur la ligne est le grade 1 et le grade 2. Il a éliminé tout le volume excédentaire. « 

M. McLay a travaillé auparavant dans le secteur de l’hôtellerie et a réalisé le besoin de rapidité, de polyvalence et de niveaux de personnel, et il dit que Dermark a été la première entreprise de la région à introduire le remplissage automatique de boîtes. Cependant, au départ, il n’était pas sûr de la manière dont la machine serait assemblée, étant donné que les restrictions de voyage introduites par l’Australie signifient qu’aucun technicien n’a pu sortir de Chine pour aider à la configuration.

« C’était une préoccupation pour moi car beaucoup de nos autres machines sont gérées par leurs techniciens respectifs », a déclaré M. McLay. « Nous avons été confrontés à la situation de non-voyage COVID, nous avons donc réalisé que nous devions le faire nous-mêmes. La machine s’est avérée simple à installer et c’était comme un ‘Meccano Set’. Compte tenu des différences de langue, tout était via WeChat, et le support de Reemoon a été formidable ; 24 heures sur 24, sept jours sur sept, et ils ont même fourni des pièces de rechange. Dans l’ensemble, la machine est arrivée en trois sections et nous les avons juste assemblées. C’était bien de pouvoir pour l’assembler nous-mêmes, car nous comprenons maintenant comment tout cela fonctionne et pourquoi certaines choses sont à des endroits différents. » L’installation a été réalisée avec l’aide de Shane, ingénieur après-vente australien de Reemoon.

L’entreprise était l’une des 15 à recevoir une subvention de 250 000 $ du gouvernement de l’État du Queensland pour financer l’installation de pré-emballage et de refroidissement rapide à la ferme, dans le cadre du programme de développement économique rural (RED).

Reemoon a été créé en 2001 et possède des systèmes qui répondent à de nombreux domaines de post-récolte, y compris la qualité, le visuel, le poids, la couleur, la densité et le tri des défauts. L’année dernière, un autre producteur d’agrumes australien Sparacino Farms, sur la côte centrale de la Nouvelle-Galles du Sud, a également installé les systèmes technologiques Reemoon dans le hangar d’emballage de l’entreprise. M. McLay dit que leur recommandation a été un élément clé de la décision d’opter pour cette machine de tri.

« J’ai d’abord été attiré par le fait qu’ils utilisaient des caméras », a-t-il déclaré. « Je n’ai jamais vraiment vu l’affichage, car je devais aller en Allemagne, mais je n’y suis pas arrivé à cause de COVID. Alors, j’ai beaucoup lu à ce sujet et j’ai passé un appel téléphonique (à Sparacino Farms) et ils étaient heureux avec lui et j’ai trouvé le prix compétitif. J’étais prêt à essayer. On m’a dit comment cela fonctionnerait et ne fonctionnerait pas – et j’ai fait exactement ce que Reemoon a dit qu’il ferait. « 

Dermark fournit les supermarchés locaux Woolworths, Coles et Aldi et exporte également à l’étranger vers la Chine, Taïwan, la Thaïlande, Hong Kong et les Émirats arabes unis. La région ne produit pas beaucoup d’oranges navel, mais la machine de tri a traité beaucoup de mandarines, citrons et citrons verts. Du point de vue de la production, M. McLay dit qu’elle a été similaire à la saison dernière, malgré les récoltes plus lentes en raison des pénuries de main-d’œuvre pour la cueillette des fruits, ce qui a entraîné une augmentation de 30 pour cent des salaires. Mais en même temps, les nouvelles machines ont réduit de moitié le personnel du hangar d’emballage.

La nouvelle installation suscite déjà l’intérêt d’autres producteurs, selon M. McLay.

« Les producteurs locaux ont entendu dire que nous avons un trieur de défauts et sont déjà en train d’emballer ici », a déclaré M. McLay. « Si quelqu’un veut venir y jeter un coup d’œil, il est plus que le bienvenu. Cela nous donne certainement des notes plus cohérentes et permet à nos trieurs de se concentrer sur certaines notes. Nous sommes satisfaits de la machine, et nous ne pouvons vraiment rien lui reprocher. ça en ce moment. »

Pour plus d’informations
Sandy McLay
Dermark Pty Ltd
Téléphone : +61 7 4161 2457
dermark@bigpond.com.au

Jiangxi Reemoon Technology Holdings Co., Ltd.
outremer1@reemoon.com.cn
www.reemoon.com