Définition et fonctionnement



Qu’est-ce qu’un niveau de qualité acceptable (AQL) ?

Le niveau de qualité acceptable (AQL) est une mesure appliquée aux produits et définie dans la norme ISO 2859-1 comme le « niveau de qualité le moins tolérable ». Le NQA vous indique combien de composants défectueux sont considérés comme acceptables lors des inspections de qualité par échantillonnage aléatoire. Il est généralement exprimé en pourcentage ou en ratio du nombre de défauts par rapport à la quantité totale.

Points clés à retenir

  • Le niveau de qualité acceptable (AQL) est le pire niveau de qualité tolérable pour un produit.
  • L’AQL diffère d’un produit à l’autre. Les produits qui pourraient causer plus de risques pour la santé auront un NQA inférieur.
  • Les lots de produits qui ne respectent pas le NQA, généralement basé sur une mesure en pourcentage, sont rejetés lorsqu’ils sont testés lors des inspections avant expédition.

Comment fonctionne le niveau de qualité acceptable (AQL)

Les marchandises d’un échantillon sont testées au hasard, et si le nombre d’articles défectueux est inférieur au montant prédéterminé, ce produit est réputé atteindre le niveau de qualité acceptable (NQA). Si le niveau de qualité acceptable (AQL) n’est pas atteint pour un échantillon particulier de marchandises, les fabricants examineront les différents paramètres du processus de production pour déterminer les zones à l’origine des défauts.

L’AQL d’un produit peut varier d’une industrie à l’autre; les produits médicaux, par exemple, ont des NQA stricts car les produits défectueux présentent un risque pour la santé.

Par exemple, considérons un NQA de 1 % sur un cycle de production. Ce pourcentage signifie que pas plus de 1 % du lot peut être défectueux. Si une production est composée de 1 000 produits, seuls 10 produits peuvent être défectueux. Si 11 produits sont défectueux, tout le lot est mis au rebut. Ce chiffre de 11 produits défectueux ou plus est connu sous le nom de niveau de qualité rejetable (RQL).

L’AQL est une statistique importante pour les entreprises qui recherchent un niveau de contrôle qualité Six Sigma, qui est une méthodologie de contrôle qualité développée en 1986 par Motorola, Inc. L’AQL est également connu sous le nom de limite de qualité acceptable.

Différences de l’industrie dans les normes AQL

L’AQL d’un produit peut varier d’une industrie à l’autre. Par exemple, les produits médicaux sont plus susceptibles d’avoir un NQA plus strict, car les produits défectueux peuvent entraîner des risques pour la santé.

En revanche, un produit présentant des effets secondaires bénins en raison d’un éventuel défaut peut avoir un NQA moins strict, comme la télécommande d’un téléviseur. Les entreprises doivent peser le coût supplémentaire associé aux tests rigoureux et à la détérioration potentiellement plus élevée due à une acceptation inférieure des défauts avec le coût potentiel d’un rappel de produit.

Les clients préféreraient, bien sûr, des produits ou services zéro défaut ; le niveau de qualité acceptable idéal. Cependant, les vendeurs et les clients essaient généralement d’arriver à des limites de qualité acceptables et de les fixer en fonction de facteurs généralement liés à des préoccupations commerciales, financières et de sécurité.

Utilisation des tableaux AQL

Les tables AQL (également parfois appelées cartes AQL) sont conçues pour permettre aux utilisateurs de se référer à une norme pour ce qui est considéré comme un nombre acceptable de défauts de fabrication. Ils permettent à une personne de voir combien de défauts seraient autorisés pour qu’une entreprise atteigne un certain NQA. Les tableaux font partie de l’ISO 2859.

Ainsi, par exemple, disons qu’une entreprise commande 30 000 chapeaux à un fabricant de vêtements qui seront produits en un seul lot, et que l’acheteur et le producteur se sont mis d’accord sur un NQA 0,0 pour les défauts critiques, un NQA 3,0 pour les défauts majeurs et un NQA 5,0 pour les défauts mineurs. Le référencement des tables AQL permettrait à l’acheteur et au producteur de déterminer combien de chapeaux devraient être inspectés pour s’assurer que l’AQL convenu est respecté pendant la production.

Défauts NQA

Les cas de non-respect des exigences de qualité du client sont appelés défauts. En pratique, il existe trois catégories de défauts :

  1. Défauts critiques : Des défauts qui, une fois acceptés, pourraient nuire aux utilisateurs. De tels défauts sont inacceptables. Les défauts critiques sont définis comme 0 % AQL.
  2. Défauts majeurs : Les défauts ne sont généralement pas acceptables par les utilisateurs finaux, car ils sont susceptibles d’entraîner une défaillance. Le NQA pour les défauts majeurs est de 2,5 %.
  3. Petits défauts : Les défauts qui ne sont pas susceptibles de réduire sensiblement l’aptitude à l’utilisation du produit pour l’usage auquel il est destiné mais qui diffèrent des normes spécifiées ; certains utilisateurs finaux continueront d’acheter ces produits. Le NQA pour les défauts mineurs est de 4 %.

NQA en pratique

Niveau de qualité acceptable (AQL): L’AQL est généralement considéré comme le pire niveau de qualité qui est toujours considéré comme satisfaisant. C’est le pourcentage maximum de défectueux qui peut être considéré comme satisfaisant. La probabilité d’accepter un lot NQA doit être élevée. Une probabilité de 0,95 se traduit par un risque de 0,05.

Niveau de qualité rejetable (RQL): Ceci est considéré comme un niveau de qualité insatisfaisant et est parfois appelé pourcentage de défaut de tolérance de lot (LTPD). Le risque du consommateur a été standardisé dans certains tableaux à 0,1. La probabilité d’accepter un lot RQL est faible.

Niveau de qualité d’indifférence (IQL): Ce niveau de qualité se situe quelque part entre AQL et RQL. Différentes entreprises maintiennent différentes interprétations de chaque type de défaut. Cependant, les acheteurs et les vendeurs s’entendent sur une norme NQA appropriée au niveau de risque assumé par chaque partie. Ces normes servent de référence lors d’une inspection avant expédition.

Quels facteurs sont utilisés pour déterminer si le NQA est atteint ?

Pour calculer le NQA, vous avez besoin de la taille du lot ou du lot, du type de contrôle, du niveau de contrôle et du NQA souhaité. Des calculateurs AQL sont disponibles en ligne. Si la taille de votre lot ou lot est de 50 000, votre type d’inspection est général, votre niveau d’inspection est 2 et votre niveau NQA est de 2,5, vous aurez besoin d’un échantillon de 500 unités avec seulement 21 défauts. Tout ce qui dépasse a atteint le point de rejet.

Que signifie un NQA de 2,5 ?

Un NQA de 2,5 signifie que seulement 2,5 % d’une commande peut être défectueuse pour qu’elle soit acceptable. Si plus de 2,5 % de l’autre est défectueux, cela ne correspond pas à l’accord entre l’acheteur et le producteur. Ainsi par exemple, si 20 000 paires de shorts sont commandées, seules 1 250 peuvent être défectueuses pour atteindre un NQA de 2,5.

Qu’est-ce que le NQA standard ?

Il n’y a pas de NQA standard. L’AQL change en fonction du produit et de l’industrie. Par exemple, dans l’industrie médicale, le NQA doit être très bas, car les défauts des équipements ou des produits médicaux peuvent être nocifs pour les consommateurs. Dans la fabrication de vêtements, le NQA pourrait être plus élevé. Cependant, tout dépend de ce sur quoi l’acheteur et le producteur se sont mis d’accord lors de la commande.

L’essentiel

L’AQL peut être un chiffre utile pour s’assurer que les grosses commandes de fabrication sont exécutées selon le niveau de norme exigé par l’acheteur. Cela permet également au vendeur d’être efficace dans sa production tout en maintenant la norme établie par l’acheteur. Il est généralement utilisé dans les commandes de production à grande échelle et est utile pour satisfaire à la fois l’acheteur et le vendeur tout en produisant des produits de bonne qualité.

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