Définition et exemple de contrôle qualité



Qu’est-ce que le contrôle qualité ?

Le contrôle qualité (CQ) est un processus par lequel une entreprise cherche à s’assurer que la qualité du produit est maintenue ou améliorée. Le contrôle de la qualité exige que l’entreprise crée un environnement dans lequel la direction et les employés recherchent la perfection. Cela se fait en formant le personnel, en créant des références pour la qualité des produits et en testant les produits pour vérifier les variations statistiquement significatives.

Un aspect important du contrôle de la qualité est l’établissement de contrôles bien définis. Ces contrôles permettent de standardiser à la fois la production et les réactions aux problèmes de qualité. Limiter la marge d’erreur en spécifiant quelles activités de production doivent être complétées par quel personnel réduit le risque que les employés soient impliqués dans des tâches pour lesquelles ils n’ont pas une formation adéquate.

Points clés à retenir

  • Le contrôle qualité (CQ) est un processus par lequel une entreprise cherche à s’assurer que la qualité du produit est maintenue ou améliorée.
  • Le contrôle de la qualité consiste à tester les unités et à déterminer si elles sont conformes aux spécifications du produit final.
  • Le contrôle qualité utilisé dans une entreprise dépend fortement du produit ou de l’industrie, et plusieurs techniques existent pour mesurer la qualité.
  • L’industrie alimentaire utilise des méthodes de contrôle de la qualité pour s’assurer que les clients ne tombent pas malades à cause de leurs produits.
  • Le contrôle de la qualité crée des mesures sûres qui peuvent être mises en œuvre pour s’assurer que les produits défectueux ou endommagés ne se retrouvent pas chez les clients.

Comprendre le contrôle qualité

Le contrôle de la qualité consiste à tester les unités et à déterminer si elles sont conformes aux spécifications du produit final. Le but de l’essai est de déterminer les besoins d’actions correctives dans le processus de fabrication. Un bon contrôle de la qualité aide les entreprises à répondre aux demandes des consommateurs pour de meilleurs produits.

Les tests de qualité concernent chaque étape du processus de fabrication. Les employés commencent souvent par tester les matières premières, prélèvent des échantillons le long de la chaîne de fabrication et testent le produit fini. Les tests aux différentes étapes de la fabrication aident à identifier où un problème de production se produit et les mesures correctives qu’il nécessite pour l’empêcher à l’avenir.

Le contrôle de la qualité utilisé dans une entreprise dépend fortement du produit ou de l’industrie. Dans la fabrication d’aliments et de médicaments, le contrôle de la qualité consiste à s’assurer que le produit ne rend pas le consommateur malade. L’entreprise effectue donc des tests chimiques et microbiologiques sur des échantillons de la chaîne de production. Étant donné que l’apparence des aliments préparés affecte la perception des consommateurs, les fabricants peuvent préparer le produit conformément aux instructions sur l’emballage pour une inspection visuelle.

Dans la fabrication automobile, le contrôle qualité se concentre sur la façon dont les pièces s’emboîtent et interagissent et garantissent que les moteurs fonctionnent en douceur et efficacement. En électronique, les tests peuvent impliquer l’utilisation de compteurs qui mesurent le débit d’électricité.

Méthodes de contrôle de la qualité

Il existe plusieurs méthodes pour mesurer la performance du contrôle qualité. Un tableau de contrôle de la qualité est un graphique qui montre si les produits ou processus échantillonnés répondent aux spécifications prévues et, dans le cas contraire, dans quelle mesure ils diffèrent de ces spécifications. Lorsque chaque graphique analyse un attribut spécifique du produit, il est appelé graphique univarié. Lorsqu’un graphique mesure les écarts dans plusieurs attributs de produit, il est appelé graphique à plusieurs variables.

Graphique à barres X

Les produits sélectionnés au hasard sont testés pour l’attribut ou les attributs donnés suivis par le graphique. Une forme courante de graphique de contrôle qualité est le graphique à barres X, où l’axe des y sur le graphique suit le degré auquel la variance de l’attribut testé est acceptable. L’axe des x suit les échantillons testés. L’analyse du modèle de variance représenté par un tableau de contrôle qualité peut aider à déterminer si les défauts se produisent de manière aléatoire ou systématique.

Méthode Taguchi

La méthode Taguchi de contrôle de la qualité est une autre approche qui met l’accent sur les rôles de la recherche et du développement, de la conception et du développement des produits dans la réduction de l’apparition de défauts et de défaillances dans les produits. La méthode Taguchi considère la conception comme plus importante que le processus de fabrication dans le contrôle qualité et essaie d’éliminer les écarts de production avant qu’ils ne puissent se produire.

Méthode d’inspection à 100 %

Cette méthode d’inspection à 100 % est un processus de contrôle de la qualité qui consiste à examiner et à évaluer toutes les parties d’un produit. Ce type de contrôle qualité est effectué pour éliminer les défauts des produits. Cette méthode est souvent utilisée pour évaluer les métaux précieux et produire. Lors de la réalisation de la méthode d’inspection à 100 %, il faut des données sur le processus de fabrication et un logiciel pour analyser l’inventaire.

Le défi de l’utilisation de cette méthode est que l’examen de chaque élément qui compose un produit coûte cher et pourrait déstabiliser ou rendre le produit inutilisable. Par exemple, si vous utilisez cette méthode pour examiner des fraises biologiques, vous risqueriez que les baies délicates soient meurtries ou écrasées, les rendant invendables aux clients.

Les méthodes de contrôle qualité aident à standardiser à la fois la production et les réactions aux problèmes de qualité dans diverses industries, de la production alimentaire à la fabrication automobile.

Le rôle des inspecteurs du contrôle de la qualité

Les inspecteurs du contrôle de la qualité protègent le consommateur contre les produits défectueux et l’entreprise contre les atteintes à sa réputation dues à des processus de fabrication de qualité inférieure. Si le processus de test révèle des problèmes avec le produit, l’inspecteur peut résoudre le problème lui-même, renvoyer le produit pour réparation ou étiqueter le produit pour rejet. Lorsque des problèmes surviennent, l’inspecteur en informe les superviseurs et travaille avec eux pour corriger le problème.

Les avantages du contrôle qualité

La mise en œuvre de procédures de contrôle de la qualité garantit que vous vendez les meilleurs produits à vos clients. De plus, la pratique du contrôle qualité a un impact positif sur la conduite des employés. Le contrôle de la qualité peut inspirer les employés à créer des produits de haute qualité conduisant à une plus grande satisfaction des clients.

Les protocoles de contrôle de la qualité peuvent vous aider à réduire vos coûts d’inspection et à utiliser vos ressources de manière plus rentable également.

Exemple de contrôle qualité

En 1986, Motorola, Inc. a créé une méthodologie de contrôle de la qualité appelée Six Sigma, qui utilise un examen basé sur les données pour minimiser les défauts. Le processus s’est concentré sur l’amélioration du temps de cycle pour réduire les défauts dans la fabrication de ses produits à pas plus de 3,4 occurrences par million d’unités.

Cette méthodologie a été créée pour minimiser les erreurs tout en documentant toutes les procédures de fabrication.

Motorola a introduit cette méthode car, à l’époque, ils étaient confrontés à une concurrence féroce de la part d’entreprises similaires à l’étranger, principalement en raison du succès du marché manufacturier japonais, et les plaintes des clients de Motorola étaient nombreuses.

Après avoir mis en œuvre cette nouvelle forme de contrôle de la qualité, les performances de l’entreprise se sont considérablement améliorées. À la fin de la période initiale de cinq ans (1986-1991), Motorola avait atteint son objectif d’amélioration dans tous les secteurs d’activité.

L’utilisation continue de Six Sigma et Lean Six Sigma (une autre forme) se produit au 21e siècle et est utilisée par Microsoft et les gouvernements locaux. Six Sigma utilise une approche à cinq facteurs (DMAIC) pour définir, mesurer, analyser, améliorer et contrôler afin d’aider les entreprises à identifier et à résoudre les problèmes de contrôle qualité et à les résoudre.

FAQ sur le contrôle de la qualité

Que signifie le contrôle de la qualité ?

Le contrôle de la qualité signifie comment une entreprise mesure que la qualité de ses produits est maintenue (si elle est bonne) ou améliorée si nécessaire. Le contrôle de la qualité peut être effectué de plusieurs manières, en testant les produits, en passant en revue les processus de fabrication et en créant des références. Tout cela est fait pour surveiller les variations importantes d’un produit.

Quels sont les 4 types de contrôle qualité ?

Il existe plusieurs méthodes de contrôle qualité. Ceux-ci incluent un graphique à barres X, Six Sigma, un mode d’inspection à 100 % et la méthode Taguchi.

Pourquoi le contrôle qualité est-il important ?

Le contrôle de la qualité garantit que les marchandises défectueuses ne sortent pas au public. Les entreprises qui ont mis en place des méthodes de contrôle de la qualité ont souvent des employés qui portent une attention particulière à leur travail.

Dans la fabrication d’aliments et de médicaments, le contrôle de la qualité empêche les produits qui rendent les clients malades, et dans la fabrication, le contrôle de la qualité peut garantir que des accidents ne se produisent pas lorsque les gens utilisent un produit.

Qu’est-ce qu’un exemple de contrôle qualité ?

Un aspect du contrôle de la qualité dans la production alimentaire consisterait à superviser les spécifications des ingrédients, à examiner les listes de fournisseurs et à s’assurer que l’installation où le produit alimentaire est fabriqué est hygiénique.

Quelle est la différence entre l’assurance qualité et le contrôle qualité ?

L’assurance qualité concerne la manière dont un processus est exécuté ou dont un produit est fabriqué. Par exemple, si le lait est étiqueté sans matière grasse, l’usine aurait une méthode pour s’assurer que le type de lait dans le carton est reflété par l’étiquette sur l’emballage. Le contrôle qualité se concentre sur la gestion de la qualité et sur la manière dont la qualité globale des produits est supervisée par l’entreprise.

La ligne de fond

La mise en place d’un contrôle qualité au sein d’une entreprise ne peut que contribuer à garantir la qualité des produits et le succès global d’une entreprise. L’environnement du contrôle qualité influence les attitudes des employés vis-à-vis du lieu de travail et crée un sentiment d’appropriation des produits et de l’entreprise dans son ensemble. Le contrôle de la qualité peut être effectué de différentes manières, de la formation du personnel à la création d’outils basés sur les données pour tester les produits et établir des normes. Les méthodes de contrôle de la qualité contribuent à créer un environnement de travail sûr et une sécurité des produits qui profitent à la fois aux clients et à l’entreprise.

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